谷物干燥机的流程及其特点组合机床

谷物干燥机的流程及其特点

谷物干燥机的流程及其特点 2011： 1引言

谷物是人类赖以生存，繁衍后代的重要物质。由于收获后的谷物水分过高，全世界每年都有大量的谷物霉烂变质，损失惊人，所以谷物干燥这一课题，越来越引起人们的重视，随着高新技术的投入，各种形式谷物干燥设备不断问世。但是存在的问题仍较多，不是处理方法欠科学，干燥不均匀，谷物的品质下降或损伤，便是能源消耗过大，干燥成本高。而中美合资庆安约克谷物烘储设备有限公司应用新技术，成功地推出了新型谷物干燥设备——交叉式顺逆流谷物干燥机，见图1。 2工艺流程及其特点 2.1与传统谷物干燥机的比较 传统的横流谷物干燥机，只能从一侧向谷粒鼓入热风，由于干燥不均匀，干燥质量参差不一，靠近热风一侧的谷粒干燥可能过度，远离热风一侧的谷粒干燥不充分。而交叉式顺逆流谷物干燥则采用了享有专利的干燥层技术及一系列先进的工艺制造的，美国'VIES-YORK干燥机称作交叉式顺逆流谷物干燥机(MFS-YORK CONCURRENT-FLOW GRAINDRYERS，简称CCF DRYERS)，它可根据各种谷物的需要，进行240℃以上高温干燥而被干燥的谷物损伤甚微。该机均匀地将高温热风引至含水量最高的谷粒处，对谷粒进行均衡干燥，并将环境冷风，鼓人最干燥和温度最低的谷粒中，确保了干燥谷物的质量，其干燥工艺见图2。 2.2工艺特点 2.2.1在MFS-YORK CCF的工艺流程中，潮湿的谷物首先从溜管中溜入贮料箱(图2A)，然后进人第一干燥段，在具有专利技术的CCF干燥层中(图3)，最高温度的热风与最湿的谷粒均匀地混合在一起，并在同一方向顺流而下。这不仅使高温的热风得到有效利用，而且使每一谷粒都能得到同样温度的干燥处理，从而保证谷物的干燥质量均匀。 2.2.2当湿谷物连续不断地通过漏斗与圆形隔热管时，此时隔热管起到保护前面已加热的谷物作用，限制谷物暴露于热风中的时间，便于控制谷物温度。一般情况在此高温区域里谷物控制温度在44-47℃，停留时间控制在6-13s。由于热空气直接接触湿谷粒的时间短，从而使每粒谷所受到的干燥处理相当均匀。 2.2.3在第一干燥段(图2C)之后，高湿含量的废气被排出。而在MFS-YORK二段式和三段式的谷物干燥机中，采用了缓苏工艺，使谷物在进入下一干燥段D之前(图2)，有一个缓冲期，每粒谷从中心至表面的水分含量和温度趋于平衡，温度和水分应力得到缓解，使连续进行干燥的谷物减少了，有助于保证谷物的干燥质量，此外，在后续的干燥过程中，还可除去更多的水分。 2.2.4冷却风机在干燥机(图2F)外，它所供应的冷风逆向接触已干燥的谷物时，最低温度的冷风打入最低温度的热谷物，有利于减少谷

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